①ワークの整列
山積みになっているワークを1枚ずつ組立ラインに並べます。

②カシメ加工

③センサ・カメラによる検査
傷・汚れでNG判定となったワークは、次の工程には進みません。

④トレーへ検査済ワークの投入

⑤出荷用トレーの整列・排出

組立ラインのご相談も、エフ・アイ・ティにお任せ下さい(^_-)-☆

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エフ・アイ・ティにお任せ下さい(^^)/

POINT

・エアニッパーで樹脂を切断
・ゲート端面をリューターで仕上げ
・タッチパネルで生産数管理

「樹脂製品のゲートカット」と「端面のバリ取り仕上げ」2つの工程に分けて行います。

ロボットを使用する事で人的なミスを抑える事ができる為、生産効率が向上しました。
人員不足を補うこともできる為、ロボットを導入する企業様は非常に増えています。

ロボット導入に関するご相談、お待ちしてます☆

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① 加工後のワークを整列

②高精度の接触式デジタルセンサで、ワークの高さを測定
OK判定だったワークのみ、次の工程に進みます。

③ バリ取り

ロボットを使用した案件も、エフ・アイ・ティにお任せ下さい！

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自社で取り扱っているクラフト袋の搬送システムを早急に設置したいが、
納期の問題で他社では断られ続けているという企業様から相談がありました。
「何とかして間に合わせることは出来ませんか！？」

そんな案件も、エフ・アイ・ティにお任せ下さい☆

最短納期希望

お客様の希望納期に合わせる為、自社で保有している中古ロボットを提案。

クラフト袋を用いた特殊な搬送ワーク

特殊な形でも対応できるように、ロボットのハンド部分はワークに合わせてオリジナル設計・製作。

調達や予算にフレキシブルに対応できることが、他社にはないエフ・アイ・ティの強みです(^^)/

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